冷却辊-三量

网纹辊网穴的形状及排列角度

30°正六边形网穴有较好的释墨性，冷却辊内部结构，但网纹辊表面的网墙造成墨刀与网纹辊之间过多的磨损，且网墙会破坏油墨流动的均匀性。因此，30°正六边形网穴产生均匀的墨膜。

45°菱形网穴工作性能较好，但其网墙一般为15-20μm宽，使得网穴间隙较大，冷却辊，传递的墨层不太均匀。而且45°菱形网穴的沟通管路形状具有过深的倾向，太深就会减少油墨的释放、不利于油墨的转移、增加油墨在着墨孔底部的栓塞，从而加大了清洗的难度。

对于60°正六边形网穴，由于其有效的几何形状，使得它能利用空间，且60°排列方式使得网穴排列紧凑，即在相同面积的网纹辊表面上可以雕刻更多同等大小的网穴，传输更多油墨。通过数学计算可知，在同样的区域范围内，正六边形网穴所占有的空间面积要比菱形网穴多出l5％，这就意味着正六边形网穴可以减少l5％的穴深而不影响原有的容量。因此，60°正六边形网穴在传递相同墨量的情况下，冷却辊，可以雕刻得浅些，有利于油墨的传递。

镜面辊的外观要求

1) 包装 包装整洁、完整， 用珍珠棉、汽泡膜及其他包装材料，包装厚度不得小于15mm，并有防护处理 。

2)电镀液 辊体及端盖内腔无---电镀液残留，电镀液

3)端盖

1、表面清洁干净，无锈迹、油污;

2、表面平整，无凹陷、凸起等缺陷;

3、端盖外圆面、倒角处、过渡圆角处必须修除毛刺，以不刮手为限;

4、端盖表面、倒角处、过渡圆角处无残留铬层。